Abstract:
El objetivo del presente trabajo es optimizar el tiempo de cambio de forros del molino Fuller para la Planta de Molienda en la Empresa Southern Peru por medio de la empresa Contratista SEPERSUR SRL. Para ello se analiza las diversas características de los materiales; parámetros de tiempo y funcionamiento; luego se elabora una metodología de diseño y selección de componentes de un equipo. El mantenimiento productivo total (MPT), tiene como metas, maximizar la efectividad del equipo, para optimizar la economía del equipo y su vida útil, involucrar a todos los departamentos que planifican, diseñan, utilizan o mantienen los equipos, mejorar la confiabilidad y mantenibilidad del equipo para contribuir a la calidad de los productos y aumentar la productividad, y promover las actividades autónomas de grupos pequeños. Debido a los atrasos en entregas fuera del cronograma establecido contractualmente con los clientes, se ocasionan penalizaciones que afectan con fuerte impacto al presupuesto. Hasta ahora la falta de técnicas de calidad y de productividad han ocasionado pérdidas, por falta de atención en la forma de organizar e implementar la mejora continua durante el desarrollo, como la falta en el fortalecimiento de los sistema de calidad, como lo es el control de calidad en los procesos de desarrollo de ingeniería, instalación y operación de un molino de cemento o cualquier otra área.
