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  • info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
    Reducción de costos de perforación diamantina mediante las brocas Longyear en la Contrata Minera Geodrill S.A.C. - Arequipa
    La Contrata Minera GeoDrill S.A.C.– Arequipa, realiza trabajos de perforación diamantina con la finalidad de determinar la continuidad de la mineralización, en el proyecto de exploración tienen programado realizar 390 metros de perforación diamantina. La evaluación inicia a partir de los 42 metros perforados, identificando el consumo excesivo de brocas Hayden lo cual representa un costo elevado, debido al desgaste. Se planteó como objetivo de reducir los costos de perforación diamantina en la Contrata Minera Geodrill S.A.C. – Arequipa. La metodología aplicada fue el enfoque cuantitativo, y el diseño de investigación no experimental y de tipo longitudinal. Se realizó la evaluación con las brocas Hayden y Longyear; lo cual se consideró, rendimiento de las brocas; en donde se recopilaron los datos durante 9 días con las brocas Hayden y 9 días con las brocas Longyear. Finalmente se llegó al resultado que mediante el remplazo de brocas Hayden por las brocas Longyear, el costo de perforación diamantina se redujo de 26,35 US$/m a 24,56 US$/m, logrando una diferencia de 1,79 US$/m. En conclusión, el remplazo de brocas Hayden por brocas Longyear genero una reducción de costos de la perforación diamantina de 6.8% en la Contrata Minera GeoDrill S.A.C.– Arequipa.
  • info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
    Sostenimiento con sobre cuadros en el tajo 702 SE, nivel 4750 - Unidad Minera Cóndor III - MAXPALA S. A. C.
    La Unidad Minera Cóndor III, de la Empresa Minera MAXPALA S.A.C., se encuentra ubicada en la Cordillera Occidental de los Andes, en la jurisdicción del distrito de Caylloma, provincia de Caylloma y departamento de Arequipa, actualmente viene explotando el yacimiento polimetálico de minerales de Au, Ag, Pb y Cu, con una ley promedio de 6,5 g Au/Tm, 3,5 Onz Ag/Tm, 3,8 % de Pb y 1,5 % de Cu, aplicando el método de explotación de Corte y Relleno Ascendente Convencional y para el sostenimiento de labores mineras se usa el sistema de Marchavantes en el tajeo 702 SE del nivel 4750, según la evaluación realizada en el tajeo 702 SE, tiene elevados costos de sostenimiento (realce de la corona en vetas menores o iguales a 6 metros). El costo de sostenimiento anterior ha sido de 23,85 US$/m2 al utilizar sostenimiento con Marchavantes. El objetivo principal del informe es optimizar los costos mediante el sistema de Sobre Cuadros. La metodología para desarrollar el presente trabajo, ha consistido en evaluar todo el proceso del sistema de sostenimiento con Marchavantes considerando las deficiencias que presenta el uso de la madera, analizando los costos de madera, costos y tiempos de instalación, dichos datos se han registrado en las fichas de control. Posteriormente en el presente trabajo se ha analizado los costos de instalación, tiempo de instalación y la seguridad que ofrece el sistema de sostenimiento con Sobre Cuadros. Finalmente mediante un análisis comparativo de ambos sistemas de sostenimiento se ha determinado la optimización de costos de sostenimiento con Sobre Cuadros, llegando a las conclusiones, los costos de sostenimiento se han optimizado con el sistema de Sobre Cuadros de 60,21 US$/m2 a 53,90 US$/m2, con una diferencia de 6,31 US$/m2, en la Unidad Minera Cóndor III, de la Cía. Minera Max Pala S.A.C.- Arequipa.
  • info:eu-repo/semantics/article
    Optimización de perforación y voladura mediante un nuevo diseño de malla en la ejecución del By Pass 4200 N de la Unidad Minera Inmaculada-Hochschild Mining-Ayacucho
    El presente trabajo se realizó el año 2021 en la Unidad Minera Inmaculada de la Compañía Minera ARES S. A. perteneciente al grupo Hochschild Mining. Ubicado en el distrito de Oyolo provincia de Paucar de Sara Sara y departamento de Ayacucho, actualmente viene desarrollando el By Pass 4200 N de sección 4.50 m x 4.00m., y en la evaluación realizada de dicha labor, se tiene problemas en el avance lineal por disparo, esto debido al diseño inadecuado de malla de perforación y voladura, ocasionado elevados costos de perforación y voladura. De esta manera nace el presente trabajo cuyo objetivo principal es “Optimizar la perforación y voladura mediante un nuevo diseño de malla en la ejecución del By Pass 4200 N de la unidad minera Inmaculada-Hochschild Mining-Ayacucho”. La metodología fue aplicativo, cuantitativo y cuasi experimental. El desarrollo del trabajo, ha consistido en su etapa inicial, evaluar los procesos de perforación y voladura anterior del By Pass 4200 N, tomando en cuenta el burden, espaciamiento, numero de taladros, tipo y cantidad de explosivos, posteriormente se ha diseñado una nueva malla de perforación y voladura en base a los conocimientos teóricos modelo matemático de áreas de influencia, para luego realizar las pruebas en campo durante 30 días, en dicho periodo se ha evaluado el número de taladros, burden, espaciamiento, tipo de arranque, secuencia de salida, tipo y cantidad de explosivos a utilizar, finalmente se ha realizado el análisis comparativo del diseño de malla, avance por disparo y costos de perforación y voladura en el By Pass 4200 N, anterior y optimizado en la unidad minera Inmaculada, llegando a las siguientes conclusiones, la nueva malla de perforación y voladura en el macizo rocoso ha permitido optimizar la perforación y voladura de 3.25 m a 3.55m de avance lineal por disparo, el factor carga de 33,92 Kg/m a 30,49 Kg/m, los costos de perforación y voladura de 487.38 $/m a 444.51 $/m, lo que representa un ahorro general de 42.87 $/m con un porcentaje de mejora de 8.80% en una sección de 4.50m x 4.0m.
  • info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
    Optimización de costos en la perforación y voladura mediante el rediseño de malla y la carga explosiva determinada en la RP1925, en la Unidad Minera de Parcoy de Consorcio Minero Horizonte S.A. La Libertad - 2022
    En el presente informe profesional se detalla el inconveniente principal, la deficiencia en el avance lineal programado, uso excesivo de explosivo que genera mucho desmonte y una sobrerotura excesiva mayor a 15%, con la finalidad de reducir los costos se hizo seguimiento al pintado de la malla de perforación y voladura existentes para posteriormente rediseñar las mismas. Por esta razón se analizó cada proceso de execración siguiendo el modelo matemático Calvin. Konya. A fin de la conseguir información real se hizo seguimiento a 10 disparos el cual se obtuvo 3.17 metros de avance promedio por disparo teniendo una eficiencia de 95%. Así como también se reduce la sobrerotura de 15.45% a 5.47% mediante el control de las cargas desacopladas (cañas), manteniendo la constancia de mejores resultados se pasó a implementar y estandarizar la nueva malla de perforación y voladura en la RP1925. Después de experimentar y reducir los defectos de la perforación y voladura, el costo de perforación se redujo de 90.44 US$ a 62.12 US$ por metro lineal de avance obteniendo una reducción en costo de un 31.3%, así mismo se reduce los costos de voladura de 75.07 US$ a 60.92 US$ por metro lineal de avance reduciendo el costo a un 18.85%.
  • info:eu-repo/semantics/article
    Parámetros importantes a considerar en la elaboración de costos unitarios de una actividad minera
    La viabilidad de los proyectos mineros en la actualidad, así como el beneficio económico en las operaciones mineras, buscan como uno de sus objetivos principales la reducción de costos debido a que está directamente relacionados con la utilidad de la empresa, esta relación nos lleva a la investigación de los parámetros más importantes o de mayor influencia en el proceso de los costos unitarios, lo cual nos lleva a explicar cuáles son los parámetros más importantes a tomar en una explotación minera en la empresa Apumayo S.A.C., como también ver las diferencias de márgenes económicos existentes entre Contratos por Precios Unitarios y por Administración directa en las Excavaciones Poracota – Cía. de Minas Buenaventura S.A.A. 2019. Se justificó el presente trabajo de investigación tomando como premisa que toda empresa de cualquier índole, porque busca mantener una utilidad económica cada vez mejor, por lo que surgió la necesidad de realizar un estudio general y de comparación contractual para la implementación de un contrato por precios unitarios en lugar del Contrato establecido por Administración. En la metodología de trabajo se hizo la descripción y rendimientos en el ciclo de minado, Se hizo la descripción del Contrato por Administración y Precios Unitarios en la Unidad Poracota. Concluyendo que la evaluación de los parámetros más importantes encontrados en la actividad minera de la empresa Apumayo S.A.C., sería la eficiencia, eficacia y rendimiento de cada aspecto a realizar y en el aspecto comparativo entre los márgenes económicos de los Contratos por Precios Unitarios y por Administración, encontrándose utilidades de valorizaciones ambos, durante el mes de febrero del 2013, las cuales fueron Utilidad del Contrato por Administración: US$ 64 482,15 ó 10,61 %. Utilidad del Contrato por Precios Unitarios: US$ 113 367,17 o 17,26 % Por lo que se determina que es más rentable un Contrato por Precios Unitarios.
  • info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
    Optimización de costos de carguío y acarreo mediante rediseño de cámara de carguío y control de tiempos en el nivel 2220 Unidad Minera San Andrés - Marsa 2019
    El presente trabajo de investigación titulado “Optimización de costos de carguío y acarreo mediante rediseño de cámara de carguío y control de tiempos en el nivel 2220 Unidad Minera San Andrés - MARSA 2019”. La unidad minera está ubicada en el anexo de Llacuabamba, distrito de Parcoy, provincia de Pataz, departamento de La Libertad, se encontró deficiencias en el sistema de carguío en la cámara de carguío tipo cruz con el LHD Scoop de 6 yd3, se tiene demoras en el momento que se realiza el carguío al volquete en la intersección de la rampa principal y las cámaras de carguío para que el LHD pueda descargar la primera cucharada, y para el resto de cucharadas tiene que adelantar para darle pase al LHD para que pueda ir al frente, llenar la cuchara y retroceder para estar en posición con la cuchara levantada, el volquete retrocede y se estaciona por debajo de la cuchara para descargar, lo cual ocasiona demoras considerables, así mismo la presente investigación tiene como objetivos optimizar los tiempos de carguío y acarreo de desmonte y optimizar los costos de carguío y acarreo de desmonte mediante el rediseño de cámara de la carguío de tipo cruz a la cámara de carguío tipo H en el nivel 2220, Unidad Minera San Andrés – MARSA. El presente estudio de investigación es de tipo descriptivo porque se describe la realidad de situaciones que estamos abordando y que se pretende analizar, y aplicativo porque se trata de una investigación centrada en encontrar mecanismos o estrategias que permitan lograr un objetivo concreto, con la implementación de la cámara de carguío tipo H se ha logrado incrementar en 0.23% el porcentaje de factor de utilización de los equipos de la zona, asimismo se incrementa en 4.58%, 5.85% y 11.27% en promedio el porcentaje de utilización del equipo LHD de 4 yd3 para realizar la actividad operativas de carguío, y el costo de carguío y acarreo con equipo mecanizado en las cámaras de carguío tipo H es menor con respecto a la cámara de carguío tipo cruz en 0.05 US$ / Ton.
  • info:eu-repo/semantics/article
    Evaluación de los costos de un accidente de trabajo y su relación con horas hombre perdidos
    En el presente trabajo realizaremos un análisis de los costos de un accidente de trabajo y su relación de horas hombre perdidos. La investigación se realizó en los gabinetes de la facultad de ingeniería de minas de la UNAP, en los meses de octubre y noviembre del 2019. El objetivo de la presente investigación es realizar una evaluación de los costos de un accidente de trabajo y su relación con horas hombre perdidos. Los materiales que se utilizaron son Artículos científicos, Estadísticas de accidentes de trabajo (MINEM) y del (MTPE), Tesis de pre-grado y post-grado, Páginas web, Decretos ley, decretos supremos, etc.; computadora, cuadernos, lapiceros y útiles de escritorio. En el presente trabajo de investigación desarrollaremos el método cualitativo cuantitativo. Y como resultado obtenemos que los costos de los accidentes de trabajo de un caso práctico de la empresa han alcanzado la suma de s/. 290,722.6 soles. En conclusión, llegamos a decir y que esta suma representa el 6.4 % de la renta anual de dicha empresa, incluso esto podría significar más según sea la ocurrencia del accidente, superando un 60.80 % de lo que se invierte en las medidas de control para accidentes de trabajo por tanto es de suma importancia reforzar y/o implementar un adecuado sistema de seguridad y salud en el trabajo.
  • info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
    Optimización de costos de ventilación mecánica en el diseño del sistema de ventilación del nivel 2270 Unidad Minera San Andrés - MARSA
    En el presente caso de estudio de investigación del nivel 2270 Unidad Minera San Andrés – MARSA, al no contar con aire suficiente es que se ha realizo la evaluación respectiva, calculando inicialmente las necesidades de aire fresco para su ventilación, siendo este de 30,484.00 cfm, considerando el ingreso de aire fresco de 31,000.00 cfm, teniendo un diferencia a favor de 516 cfm, cubriendo las necesidades requeridas actualmente, pero se tiene proyectado realizar la ampliación y profundización de las labores en producción, para lo cual fue necesario realizar un nuevo diseño siendo la necesidad futura de 55,262.00 cfm, el ingreso de aire actual no cubriría la necesidad futura. De persistir con el mismo diseño no se podría realizar las ampliaciones programadas, por déficit de aire fresco. Se realizó primeramente la medición de las estaciones principales que fueron tomadas en las bocaminas (BM) y chimeneas donde ingresa o sale el aire a superficie, en una distribución sistemática, y se procedió a evaluar la cantidad de los ventiladores los cuales son de 20,000 cfm y de una presión de 8 pulg/h2o (Montalván Verastegui), determinándose el porcentaje de déficit de aire, para posteriormente realizar una evaluación de los ventiladores y determinar el déficit de aire. Optimizándose con el nuevo diseño de ventilación, con ventiladores de 10,000 cfm y con presión de 12 pulg/h2o (AIRTEC); posteriormente se determinó los costos de ventilación siendo el costo total de la inversión anterior de S/. 119,001.96 con ventiladores Montalván y para el nuevo diseño de ventilación con el cambio de los ventiladores a Airtec se realizó la inversión de S/. 109,494.52 adicionalmente de cumplir estos últimos con los requerimientos legales, nos dan una optimización de costos en ahorro de S/. 9,507.44.
  • info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
    Reducción de costos de voladura secundaria mediante la implementación de un diseño de malla de perforación en la galería 347 Sur de la Cía. Agromin La Bonita S. A.C.
    La Cía. Agromin La Bonita desarrolla el avance lineal de la galería 347 Sur, donde se identificó que los responsables de la galería realizan perforación y voladura secundaria ya que la labor no cuenta con la sección requerida 2,20 m x 2,50 m detectando que los perforistas realizan una malla de perforación empírica y no tiene la costumbre de marcar la sección de la labor. Se propuso como objetivo reducir los costos de perforación y voladura secundaria mediante la implementación de un diseño de malla de perforación en la galería 347 Sur de la Cía. Agromin La Bonita S.A.C. La metodología que se aplicó fue según a los pasos de un enfoque cuantitativo, con el tipo de investigación experimental ya que se tuvo que manipular la variable independiente, el diseño fue pre experimental porque se realizó mediciones antes y después del tratamiento, la población de estudio fue considera las 5 galerías de una sección 2,20 m x 2,50 m y la muestra de estudio fue la galería 347 Sur mediante el tipo de muestreo no probabilístico. Los resultados principales fue la reducción de los costos en perforación de 54,75 $ a 13,5 $ y en voladura se redujo de 418,13 $ a 35,72 $. Concluyendo que se logró reducir costos de perforación y voladura secundaria mediante la implementación de un diseño de malla de perforación en la galería 347 Sur de la Cía. Agromin La Bonita S.A.C dicha reducción fue el 89,59 %.
  • info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
    Aplicación del corte en V para la reducción de costos de perforación y voladura en la cortada esperanza de la Empresa Minera Miluska S.A.C. - Rinconada
    En la Empresa Minera Miluska S. A. C. – Rinconada, donde se explota el mineral aurífero tipo oro filoneano, aplicando el método de cámara y pilares, la empresa desarrolló una cortada denominada Esperanza, de 180.00 m de longitud con una sección de 3.50 m x 2.50 m y al realizar la evaluación en el tramo inicial afrontó problemas elevados en costos de perforación y voladura. De continuar con el problema, hubiera afectado al presupuesto y al avance lineal de la Cortada. El objetivo del estudio de investigación fue reducir los costos de perforación y voladura, mediante la aplicación de la malla de corte en V y la carga explosiva necesaria. La metodología que se aplicó en el trabajo de investigación fue de un enfoque cuantitativo y tipo de investigación descriptivo y el diseño no experimental y de tipo transversal por que se recolectó los datos en un solo momento y no se manipuló ningún tipo de variable. En una primera fase se evaluó los procesos de perforación y voladura anterior de la Cortada, en un periodo de 10 guardias, teniendo en cuenta: la malla de perforación, espaciamiento, número de taladros y la carga explosiva, los datos se recopilaron en sus respectivas fichas de control. En la segunda fase, se aplicó la malla de corte en V y se determinó la carga explosiva, según las características del macizo rocoso, las pruebas se realizaron en 10 guardias, en donde se consideró: el número de taladros, longitud de los taladros, tipo de trazo, burden, espaciamiento y la carga explosiva adecuada. Concluyendo de que, con la aplicación del corte en V, se redujo los costos de perforación y voladura de 237.66 US$/disparo a 196.98 US$/disparo en la ejecución de la Cortada Esperanza de la Empresa Minera Miluska S.A.C. – Rinconada.